人手で行うしかないと考えていた研磨工程の自動化を実現、ロボットを活用することで多仕様かつ微妙な動きでの研磨を行う事が出来る。
複数個のワークをストックヤードにセットしておけば、ロボットが供給から、取り出しまで自動で行う

こちらは作業者数名で行っていた部品、検査組立工程を自動化設備を用いて品質安定と高効率化を行ったプロセス改善事例です。

こちらは外注へ依頼していた刻印工程を設備導入により、納期及び外注費の大幅削減を行ったプロセス改善事例です。

こちらは作業者が一枚ずつ刻印していた工程を自動化し、多品種対応及び検査導入により高効率化を行ったプロセス改善事例です。

こちらは作業者十数名で行っていた印字、検査工程を、自動化設備導入ににより作業者の削減と品質安定化を行ったプロセス改善事例です。

こちらはパートの方数名で行っていた微細部品の検査とトレー詰め工程を、自動化設備導入ににより作業者の削減と品質安定化を行ったプロセス改善事例です。

こちらは設備導入により梱包ラインの生産性向上行ったプロセス改善事例です。

こちらは直行ロボットによりコネクタ検査工程を多品種化し高効率化を行ったプロセス改善事例です。

こちらは重いワークを作業者の方が反転させ、手動で溶接を行っていました。設備を導入することで効率化と作業者の負担軽減を行ったプロセス改善事例です。

こちらは多品種対応・端子のストック量の増加・画像検査の追加により不良品を削減した改善事例です。